Աշխարհիկ լեզվով ասած՝ գործընթացի երթուղին վերաբերում է վերամշակման ողջ երթուղուն, որով ամբողջ մասը պետք է անցնի դատարկից մինչև պատրաստի արտադրանք:Գործընթացի երթուղու ձևակերպումը ճշգրիտ հաստոցների գործընթացի կարևոր մասն է:Հիմնական խնդիրն է որոշել գործընթացի քանակը և բովանդակությունը:Մակերեւութային մշակման մեթոդ, որոշել յուրաքանչյուր մակերեսի մշակման հաջորդականությունը և այլն:
CNC մշակման և սովորական հաստոցների գործընթացի երթուղու նախագծման հիմնական տարբերությունն այն է, որ առաջինը ամբողջ գործընթացը չէ դատարկից մինչև պատրաստի արտադրանք, այլ միայն CNC մշակման մի քանի գործընթացների գործընթացի հատուկ նկարագրություն:CNC ճշգրտության հաստոցներում CNC հաստոցների մշակման գործընթացները հիմնականում ցրված են մասերով:Մշակման ողջ գործընթացում այն պետք է լավ կապված լինի մշակման այլ տեխնոլոգիայի հետ, ինչին պետք է ուշադրություն դարձնել գործընթացի նախագծման մեջ:
Ըստ CNC ճշգրիտ հաստոցների բնութագրերի, CNC մշակման գործընթացների բաժանումը սովորաբար կարող է իրականացվել հետևյալ եղանակներով.
1. Վերցրեք մեկ տեղադրում և մշակում որպես գործընթաց:Այս մեթոդը հարմար է ավելի քիչ մշակման պարունակությամբ մասերի համար և կարող է պատրաստ լինել վերամշակումից հետո ստուգման
2. Գործընթացը բաժանել ըստ նույն գործիքի մշակման բովանդակության:Թեև որոշ ճշգրիտ մասերի մշակման ենթակա մակերեսը կարող է ավարտվել մեկ տեղադրմամբ, հաշվի առնելով, որ ծրագիրը չափազանց երկար է, այն կսահմանափակվի հիշողության քանակով և հաստոցային գործիքի շարունակական աշխատանքային ժամանակով:Օրինակ, գործընթացը չի կարող ավարտվել աշխատանքային ժամանակահատվածում և այլն: Բացի այդ, ծրագիրը չափազանց երկար է, ինչը կբարձրացնի սխալի և որոնման դժվարությունը:Հետևաբար, cnc-ի ճշգրիտ մշակման ժամանակ ծրագիրը չպետք է չափազանց երկար լինի, և յուրաքանչյուր գործընթացի բովանդակությունը չպետք է շատ լինի:
3. Ենթագործընթացի մի մասի մշակում:Մշակման կարիք ունեցող աշխատանքային մասի համար մշակման մասը կարելի է բաժանել մի քանի մասի՝ ըստ կառուցվածքային բնութագրերի, ինչպիսիք են ներքին խոռոչը, ձևը, կոր մակերեսը կամ հարթությունը, և յուրաքանչյուր մասի մշակումը կարող է դիտվել որպես գործընթաց:
4. Գործընթացը բաժանված է կոպիտ և հարդարման:Նյութերի որոշ ճշգրիտ մասեր մշակման ընթացքում հեշտությամբ դեֆորմացվում են, և անհրաժեշտ է շտկել դեֆորմացիան, որը կարող է առաջանալ կոպտությունից հետո:Ընդհանուր առմամբ, կոպտացման և հարդարման գործընթացը պետք է տարանջատվի:Հերթականության դասավորությունը պետք է դիտարկել ըստ մասերի կառուցվածքի և դատարկության, ինչպես նաև տեղադրման, տեղադրման և սեղմման կարիքների:Հերթականության դասավորությունը հիմնականում պետք է իրականացվի հետևյալ սկզբունքների համաձայն.
1) Նախորդ գործընթացի մշակումը չի կարող ազդել հաջորդ գործընթացի դիրքավորման և սեղմման վրա, և ընդհանուր հաստոցային գործիքի միջամտության գործընթացը նույնպես պետք է համակողմանի դիտարկվի.
2) Սկզբում մշակվում է ներքին խոռոչը, այնուհետև մշակվում է արտաքին ձևը.
3）Միևնույն դիրքավորումով, սեղմման եղանակով կամ նույն գործիքով մշակման գործընթացում ավելի լավ է շարունակաբար մշակել՝ ծանր դիրքավորման ժամանակների համար գործիքի փոփոխությունների քանակը նվազեցնելու համար:
4) Միևնույն ժամանակ, պետք է հետևել նաև ճշգրիտ մասերի մշակման հաջորդականության դասավորության սկզբունքին. սկզբում կոպիտ, ապա նուրբ, սկզբում վարպետ և երկրորդ, նախ երեսը, ապա նախ անցք և հենանիշ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-26-2022